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        閥門的維護保養方法
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        閥門的維護保養方法

        * 來源 : http://www.cunuf.com * 作者 : YLOK進口閥門 * 發表時間 : 2018-11-05 * 瀏覽 : 25

        1、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。

        2、應查看閥門密封面是否磨損,并根據情況進行維修或更換。

        3、閥門存放環境需要注意,應該存放在干燥通風的室內,且堵塞通路兩端。

        4、已安裝且使用中的閥門,應該對其進行定期的檢修,以確保其正常工作。

        5、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。

        6、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。

        7、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。

        8、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。

        9、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:

        (1)密封面磨損情況。

        (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

        (3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。

        (4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。

        閥門注脂時的維護保養工作

        在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。

        第一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

        第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

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