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        調節閥的泄露等級
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        調節閥的泄露等級

        * 來源 : http://www.cunuf.com * 作者 : admin * 發表時間 : 2017-07-24 * 瀏覽 : 94

        對于調節閥閥座泄漏等級的定義和應用,目前存在多種誤解,影響了調節閥的正確選用。調節閥閥座泄漏等級的原始標準是由美國國家標準學會建立,并由美國流體控制學會負責實施的(ANSIBI6104FCI70-2)。我國《電站調節閥技術條》件中有關泄漏等級的標準是參照該標準制訂的。

        規定閥座泄漏等級的目的,是為了向用戶和生產廠家提供一種測試調節閥關閉性能或控制閥座泄漏能力的方法,本文所討論的內容只能作為一種例子。閥座泄漏試驗應參照最新的ANSI標準,某一臺閥門的實際允許閥座泄漏量取決于生產廠家公布的閥門通徑及其型式。本文所用的允許泄漏值只是表示了各種通用閥門的等級,而不應怍為標準。

        調節閥閥座泄漏量通常分為ANSII I,II,III,IVVI級。這些等級中的每一級都有其特定的試驗方法和其試驗條件下的允許泄漏值。

        2VI

        VI級通常被誤解為“氣密的”實際上VI級允許有一定的泄漏量。泄漏量通常是從一根規定的試驗導管中每分鐘逸出的空氣氣泡數來計量的(表),VI級一般用于彈性密封閥門,但也可用于具有其他密封形式的閥門,且已有過這方面的實踐,

        VI級閥座泄漏試驗介質為50-125F(10-52)的空氣或氮氣=試驗壓力為閥芯最大額定壓力與50psi0.35Mpa)相比的低值。

        圖1.jpg

        在動力工業中的大多數工況要求試驗壓力為50psi0.35Mpa),因為在這些工況下,怍用在閥門自閉件上的壓力一般都要比50psi0.35Mpa)高很多。另外還應注意,應該調整執行器到最大關閉推力工況下,且需足夠的時間以使泄漏介質的流動穩定,并采取適當的測量方法。

        這一泄漏等級標準非常明確地規定了檢驗閥門泄漏的壓力和溫度范圍,若試將這些參數提到更高的壓力和溫度是有困難的,也是不妥當的。因為對于閥芯密封面或閥座處的可見裂紋以及閥門裝配中的錯誤,在這一級泄漏試驗中是可以發現的,

        3  V

        V級主要適用千具有附加持殊密封平衡式或非平衡式單金屬閥座、單通道的,調節閥。與其他等級不同,V級允許泄漏量不僅取決于閥門通徑,而且取決于閥門在實際工況下關閉時出現的最大壓差。

        V級的試驗介質為50-125F10-52℃)的水,試驗壓力為經過閥芯的最大工作壓差?但不超過ANSI的閥體壓力等級,最小取100psi0.7Mpa)。試驗中應注意,必須甩水充滿整個閥腔和連接管道并將閥芯關死后,才能對閥門施壓。推力應調到最大的額定值,不允許超過該值。另外,要有足夠的時間以便泄漏介質流人穩壓器,V級允許泄漏量為5×10-11m3/s.mm.Mpa

        4IV

        IV級是常用的泄漏等級,適用于具有附加持殊密封平衡式金屬一金屬閥座的調節閥和非平衡式單閥座調節閥。試驗介質為50-125F10-52℃)的空氣或水,試驗壓力為45?60psi0.35-0.4Mpa)與最大工作壓力相比的低值。

        測試時,閥門出口端直接與大氣相通或通向測量低壓頭損失的裝置,執行器調到最大關閉推力狀態。

        IV級的最大允許泄漏董為閥門額定流a001%(注;①閥門額定流量為閥門開啟到最大額定行程,流動工況與試驗規程中規定完全相同時閥門所能通過的最大流量。②這井不表示閥門關閉時的C、值是閥門最大C\值的001%。同VI級一樣,這一級不允許外推到閥門所處于的實際工況。IV級只是提供了在低壓差和室溫情況下閥門關閉能力的原始測量數據,

        5  III

        III級的試驗方法與IV級的相同。不過,其允許泄漏量為閥門額定流量的0.1%。III級通常被作為連續平衡式雙通道、漢閥座調節閥(不用連續壓力平衡密封,如形圈較普通級高的標準

        6  II

        II級的試驗方法與IV級的相同,允許閥座泄漏量為閥門額定流量的1.0%。同1級一樣,這一級通常被用作沒有連續壓力平衡密封的雙通道、雙閥座閥門和壓力平衡型閥門。

        7  I

        當待試閥門按基本類型設計時,I級標準允許對IIIIIV級作某些修正。經供需雙方達成協議后,可以不做試驗。

        8,幾種誤解

        關于調節闊閥座泄漏等級,通常有三種誤解較為突出。第一是認為VI級比V級允許的泄漏量小。這一論斷盡管通常是正確的,卻非總是如此。根據通徑大小和實際最大壓差的不同情況,V級可以比VI級更嚴格,而且在許多情況下要嚴格得多(圖1)

        圖2.jpg

        因為V級要求閥門試驗壓力為最大關閉壓力,所以這一級特別適用于介質經過閥座會產生高壓差的工況。它有助于確保閥門和執行器充分匹配,以防止閥座被沖蝕,如由于高關閉壓差而產生的拔絲現象等。

        第二個誤解涉及到調節閥關閉能力的一個關鍵因素。即認為,調節閥執行器即使在變壓力

        工況下,也有能力把閥芯、閥瓣或其他密封機構驅動到關閉位置,并提供額外的密封載荷。而標準中只有V級要求閥門應在任意實際工況下進行試驗,可對閥門和執行器的匹配在安裝后會作如何反應提供有價值的預測》

        對于其他泄漏等級,用戶必須依靠廠方供給的在裝置流量條件下能有效提供足夠動力的執行器,以獲得允許的關閉持性。例如,一臺配有薄膜執行器的球閥有可能因為空氣信號弱而不能啟閉。與氣缸式執行器不同,薄瞋執行器中的彈簧應具有足夠的力,驅動閥芯至關閉位置。

        流體必須從閥芯下方流入,否則配有薄膜執行器的截止型調節閥會工作不穩定,在這種情況下,進口端的壓力和液流是來自閥芯下端,如果閥芯為非平衡型,則介質流動將趨于把它從閥座上抬起。隨壓力增加,泄漏也增加。

        如果這種薄膜執行器驅動閥門是按VI級、50psi(0.35MPa)迸行的試驗,而閥門實際裝置壓差為500psi(3.5MPa),閥門將如何反應,對此了解甚少。僅知道閥門滿足了1/10實際壓差下的關閉等級要求。所用的閥座關閉力也比實流量狀態下可用的閥座力大許多。

        有關泄漏等級的另一個經常出現的誤解是,既然S級允許的泄漏量為III級的10倍,III級允許的泄漏量為IV10倍,那么V級和VI級允許的泄漏量必定分別為IV級的1/101/100。這一概念是完全錯誤的。圖1可以部分地說明這—誤解,而圖2清楚地表明了VI級與VI級比較時各種型式的閥門所允許的泄漏量。

        還存在一種誤解是,對某一特定尺寸的截止型調節閥(I,II,III,IV)所允許的泄漏量與相同尺寸的球閥或蝶閥相同?而實際上,因為每一種閥門的cv值和流動恢復系數不同,所以各種閥門的最大流通能力是不相同的。

        IVI級允許的泄漏量為閥門額定流量的百分數。因此,對各種型式閥門允許的泄漏量也是不同的。V級和M級的允許泄漏量與閥門的最小通徑有關,從閥門流通斷面比較,通常是球閥大于蝶閥,蝶閥大于截止型調節閥。因此,球閥的允許泄漏量最大,其次分別為蝶閥和截止型調節閥(圖3)

        圖3.jpg

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